液壓閥門試驗臺操作

4.1  根據測試閥門的公稱通徑和公稱壓力，選配相應的盲板和“0“形圈，安裝到設備的左、右工作臺上；

4.2 閥門試驗臺上各個控制閥都處于關閉狀態(tài)；

4.3  合上進電電源 QF1；

4.4  把“電源開關“旋在”開“位置上，這時電源指示燈亮；（圖9）

4.5 按下“油泵起動“按鈕，使油泵工作；（圖9）

4.6 將測試閥門的右法蘭面輕靠在右工作臺面的盲板上，調整右爪到適當位置，操作“右爪夾緊“按鈕（圖10），將測試閥門右邊的法蘭夾緊；

4.7 操作“活架前進“按鈕（圖10），將左工作臺面上的盲板擠靠測試閥門的左法蘭面，調整左爪到適當位置，操作”左爪夾緊“按鈕，（圖9），將測試閥門左邊的法蘭夾緊。

4.8 根據測試閥門的公稱通徑和公稱壓力，按“壓力對照表“（設備上）讀取壓力值；

4.9 操作“左壓爪增壓“、”右壓爪增壓“（圖10），增壓至要求的壓力值（參照壓力對照表格）。（若壓力值≤5.0Mpa,則無需增壓）；（如果”左、右壓爪增壓“后增加值仍達不到需要的測試油壓值時，則旋轉按鈕板上的”油壓卸荷“至關位置，繼續(xù)增壓至需要的試驗壓力）。

工作原理

YFS型系列液壓閥門測試臺，測試時將被試閥門左法蘭靠在該機的左工作臺密封盤上，由夾緊油缸扣緊閥門法蘭使之靠緊在密封盤上，在將左架移動靠緊在右臺面上，將右臺面的夾緊油缸夾緊閥門的右法蘭使之密封的右密封盤上，對閥門進行強度測試試驗，對被測試閥門無附加影響測試結果的外力，符合國家標準規(guī)定的閥門測試要求。本結構大體可分為液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電器控制等系統(tǒng)組成。左右臺面均可成 90 度翻轉,左主架均可向右移動，對被試閥門密封觀察、工件吊裝提供很大的方便。夾緊裝置是采用油缸直接驅動來實現，使壓緊工件壓緊受力均勻，壓緊可靠。該機配有液動供壓裝置、低壓水泵及介質循環(huán)水箱系統(tǒng)等部件組成一體，高、低壓水泵固定安裝在測試臺的后方內部，使介質循環(huán)使用，壓力表、水路控制閥門及電器按鈕開關，全部設計在測試臺前方進行操作控制，能使各機構協調動作，操作方便，安全可靠，滿足廣大用戶測試需要。